
Стальную полосу приваривают (прихватками) к газопроводу электроустановка сваркой, после чего уголки срезают и на бандажа и муфты стык надвигают предварительно сверенную на лопнувший из двух половинок муфту , концы которой стык газопровода высокого давления подвальцовывают и заваривают. Таким способом на трещины стальных газопроводов можно устанавливать муфты при давлении до 1 кгс/см2. Однако надо иметь в виду, что при значительных трещинах, особенно на газопроводах больших диаметров, вскрытие газопровода и постановка бандажа без снижения давления связаны с большими трудностями, а нередко и опасностью, так как на значительной площадке вокруг поврежденного стыка создается опасная концентрация газа. Поэтому при ремонте газопровода давление приходится понижать и для постановки бандажа.
Неплотности в теле труб, а следовательно, и утечки газа могут возникать вследствие коррозии, повреждений (пробоин) землеройными механизмами, а также из-за некачественного изготовления труб.
Коррозия труб блуждающими токами приводит к образованию глубоких каверн или сквозных отверстий . При почвенной коррозии происходит повреждение труб на большой длине. При повреждении труб землеройными механизмами образуются вмятины или сквозные отверстия, иногда больших размеров, при этом, как правило, с вмятинами. Чаще всего газопроводы повреждаются и пробиваются клин-бабами и ковшами (зубьями) экскаваторов. Иногда газопроводы пробивают отбойными молотками. Прочитать остальную часть записи »

Наиболее часто неплотности обнаруживаются в арматуре и соединениях. Поэтому в первую очередь необходимо проверить обмыливанием краны, задвижки, головки конденсатосборников и соединения на открытых участках газопровода. Если такой проверкой неплотности не обнаруживаются, переходят к определению утечки на засыпанной части газопровода. Здесь могут быть пробоины, незаваренные стыковые соединения, раскрытые швы сварных труб и расслоение металла цельнотянутых труб. Отыскать такие неплотности — весьма сложная задача. В большинстве случаев этим приходится заниматься из-за пренебрежительного отношения к испытанию газопровода на прочность, так как на незасыпанном газопроводе, поставленном под давление воздуха, эти неплотности легко обнаруживаются.
Для определения места утечки газопровод нередко разрезают на участки и испытывают каждый из них в отдельности. Затем участок, где обнаруживается недопустимое падение давления, разрезают еще раз, постепенно сужая границы возможных неплотностей. Последний участок обычно полностью вскрывают и обмыливают для определения места утечки, а иногда просто заменяют.
Чтобы не разрезать газопроводов него можно залить сильно пахнущее вещество (одорант), который под давлением будет вместе с воздухом выходить через неплотности в грунт и атмосферу. Место неплотности устанавливается По запаху при обходе трассы. Наиболее приемлем такой способ в летнее время на загородных трассах и на городских проездах до устройства дорожного покрытия по трассе прокладки газопровода. Прочитать остальную часть записи »