Эксплуатация и ремонт газовых сетей

Записи с меткой «эксплуатация»

Классификация газопроводов по давлению в известной степени условна. В самом деле, трудно установить какое-либо различие в работе газопровода высокого давления (например, 4 кгс/см2) и газопровода среднего давления (3 кгс/см2). Условность деления становится тем более очевидной, если отметить, что границы давлений все время изменяются. Прошло немного времени с тех пор, когда предельным давлением для городских газопроводов считалось 3 кгс/см2, а для сетей среднего давления 1 кгс/см2. По мере дальнейшего развития газификации и повышения качества строительно-монтажных работ, а также улучшения защиты газопроводов от коррозии, надо полагать, допустимые величины давлений могут  повышаться.

С точки зрения обеспечения наивысшей пропускной способности сетей в газопроводах наиболее желательно иметь максимальное давление. Однако при этом усложняется эксплуатация и повышается опасность как для эксплуатационного персонала при производстве работ, так и для жителей, проживающих вдоль трасс действующих газопроводов. Объясняется это тем, что при образовании на подземных газопроводах каких-либо отверстий, например за счет коррозии или при разрыве сварных стыков, количество выходящего газа будет тем больше, чем выше давление в газопроводе. В такой же зависимости находится скорость распространения и проникновения газа по грунту в здания и сооружения. Вот почему с увеличением давления газопроводы стремятся относить на большие расстояния от границ зданий, инженерных сооружений и т. п. Эти расстояния устанавливаются в зависимости от величины давления в газопроводе  В связи с этим далеко не по всем проездам можно прокладывать газопроводы более высокого давления и приходится переходить на меньшее давление, в частности на среднее, хотя оно менее экономично.

Эксплуатация подземных газопроводов и узлов редуцирования сжиженного газа специфических особенностей не имеет и производится так же, как при снабжении природным газом. Поэтому эти вопросы мы специально не рассматривали. В то же время эксплуатация резервуаров сжиженного газа имеет свои особенности, которые определяются тем, что на резервуарах (головках) установлено большое количество арматуры, а сами резервуары являются сосудами под давлением, на которые распространяются правила Котлонадзора.

В связи с тем что на головках резервуаров много запорной арматуры, а также устанавливаются регуляторы давления и предохранительные клапаны, здесь много фланцевых и резьбовых соединений, которые нередко являются местом утечек газа. Возникновению утечек способствует постоянное изменение температуры, так как все это оборудование находится на открытом воздухе. Поэтому за резервуарными установками должен осуществляться систематический надзор с целью выявления и устранения утечек газа. Чаще всего устранение утечек сводится к подтягиванию фланцевых и резьбовых соединений. Сроки профилактического осмотра резервуаров 1—2 раза в месяц.

Одновременно с осмотром и выявлением утечек из надземных газопроводов и арматуры необходимо проверять отсутствие утечек газа из подземной части резервуарных установок. Наиболее слабым местом в подземных резервуарах является обвязка по жидкой фазе. т. е. газопровод, соединяющий между собой резервуары в нижней части.